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產(chǎn)品應(yīng)用
超純水設(shè)備
產(chǎn)品簡介：
超純水設(shè)備是經(jīng)預(yù)處理、反滲透膜、EDI、混床、紫外線殺器等設(shè)備組合，把水中的導(dǎo)電離子、不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機物去除至極低含量的水。出水水質(zhì)電阻率大于15～18MΩ·cm極限值。超純水機所生產(chǎn)的超純水電阻率一般應(yīng)大于10MΩ·cm以上的水才叫超純水。一般超純水出水最高能達到18.25MΩ·cm。
工藝流程：
制備超純水的工藝流程分成以下三種方式：
1. 用離子交換器制備超純水的傳統(tǒng)工藝流程為：
原水→原水箱 → 原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器 →精密過濾器 →陽床→陰床→混床→純水箱→純水泵→后置微孔過濾器→用水點 ；
2. 用反滲透膜處理與離子交換器組合的工藝流程：
原水 → 原水箱 → 原水泵 →石英砂過濾器→活性炭過濾器 →軟水器 →精密過濾器 → 一級高壓泵 → 一級反滲透（RO）裝置 → 中間水箱 →混床→超純水箱→超純水泵→微孔過濾器→用水點 ；
3. 用反滲透膜處理設(shè)備與EDI設(shè)備組合的工藝流程：
原水 → 原水箱 → 原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器 →軟水器 →精密過濾器 → 一級高壓泵 → 一級反滲透（RO）裝置 → 中間水箱 → 二級高壓泵 → 二級反滲透（RO）裝置→純水箱→純水泵 →EDI裝置→純化水箱→純水泵→拋光混床→紫外線殺菌器→微孔膜過濾器 →用水點 ；
綜上所述三種基本工藝流程各有各的優(yōu)勢，你可以根據(jù)你的實際情況選購適合你的工藝。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面：
第一種采用傳統(tǒng)工藝，離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少，占用的地方小，但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生，耗費大量酸堿，廢酸堿又要進行環(huán)保處理，而且對環(huán)境有一定的破壞。
第二種采用新工藝，反滲透膜作為預(yù)處理再配上離子交換設(shè)備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但離子設(shè)備再生周期相對要長很多，耗費的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多。但對環(huán)境還是有一定的破壞性。
第三種采用最新工藝，反滲透膜作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水較為經(jīng)濟，環(huán)保用的超純水工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水，水質(zhì)穩(wěn)定容易實現(xiàn)全自動控制，不會因再生而停機，運行費用低占地面積小無污水排放，對環(huán)境沒有破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式投資大。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，很多新的工藝已經(jīng)替代了舊的工藝，反滲透法制取高純水已經(jīng)普及，也是現(xiàn)今優(yōu)先采用的工藝。
應(yīng)用范圍：
1. 醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水、超純水的制備；
2.汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、紙巾、精細化學(xué)等工藝用水制備；
3. 化纖、化工行業(yè)工藝用水，冶煉、化工循環(huán)水的凈化與制備；
4. 食品、飲料工業(yè)用水、飲用純凈水、白酒、啤酒、保健品等用水的制備；
5. 電力鍋爐補給水，供熱、供電發(fā)電鍋爐、廠礦、賓館中低壓鍋爐補給水的脫鹽處理；
6. 苦咸水、海水的脫鹽淡化用于生活飲用水、工業(yè)用水；
7.小區(qū)物業(yè)、學(xué)校、工廠、醫(yī)院、賓館、企事業(yè)單位水凈化等；
8. 電子工業(yè)集成電路、硅晶片、顯示器等電子元器件沖洗水；
9. 制藥行業(yè)用水大輸液、針劑、片劑、生化制品、設(shè)備清洗等；
技術(shù)參數(shù)：
單機出力：0.25m³/h-500 m³/h，25℃
脫鹽率：反滲透系統(tǒng)>99%
操作壓力：1.0Mpa～1.5Mpa
回收率：50%～75%
產(chǎn)品出水電導(dǎo)率：15～18MΩ•cm
出水水質(zhì)達到：《純凈水標準》、《超純水標準》
產(chǎn)品規(guī)格：
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型 號
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FW53-002
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FW53-005
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FW53-010
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FW53-020
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FW53-030
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過濾器
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Ф300×1600
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Ф400×1800
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Ф500×2100
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Ф600×2200
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ф1000×2800
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流量m3/h
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0.25
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0.5
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1.0
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2.0
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3.0
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進出口
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DN20
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DN20
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DN25
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DN32
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DN40
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型 號
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FW53-050
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FW53-080
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FW53-100
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FW53-150
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FW53-200
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過濾器
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ф1300×3000
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ф1400×3100
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ф1800×3200
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Ф2000×3400
|
ф2200×3500
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流量m3/h
|
5.0
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8.0
|
10.0
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15.0
|
20.0
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進出口
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DN50
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DN65
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DN65
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DN80
|
DN80
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型 號
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FW53-250
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FW53-300
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FW53-400
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FW53-500
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FW53-800
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過濾器
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ф2500×3900
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ф2800×4100
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Ф3200×4350
|
Ф3200×4350
|
Ф3200×4350
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流量m3/h
|
25.0
|
30.0
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40.0
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50.0
|
80.0
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進出口
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DN100
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DN125
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DN150
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DN150
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DN150
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型 號
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FW53-1000
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FW53-1500
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FW53-2000
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FW53-3000
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FW53-5000
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過濾器
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Ф3200×4450
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ф3200×4500
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ф3200×4500
|
ф3200×4600
|
ф3200×4700
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流量m3/h
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100.0
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150.0
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200.0
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300.0
|
500.0
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進出口
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DN150
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DN200
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DN200
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DN250
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DN300
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故障處理：
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[9] 故障現(xiàn)象
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原因分析
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排除方法
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難以順利啟動
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原水壓力低，流量不足
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啟動增壓泵或增加原水罐
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保安過濾器內(nèi)精濾芯堵塞
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更換精濾芯>
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開機初期純水電導(dǎo)率偏高
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膜內(nèi)防腐液所致
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沖洗RO膜30-60分鐘
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工作壓力不在額定范圍且膜壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)死
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將工作壓力調(diào)至額定范圍但不得關(guān)死調(diào)節(jié)閥
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水質(zhì)有異味
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活性炭吸附性飽和不能有效吸附水中異味、余氯
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更換活性炭濾料
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產(chǎn)水量明顯下降
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原水硬度高RO膜易結(jié)垢
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配套自動軟水器并清洗RO膜
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水溫低，產(chǎn)水量正常下降
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可對進水加熱，不宜超過45℃
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RO膜被有機物污染
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用B型清洗劑清洗RO膜
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運轉(zhuǎn)不正常
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電器元件可能損壞
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參照電路圖檢查元件排除故障
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